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日光温室制造技能解析:十米跨度规划完成剖析!

点击次数:   更新时间: 2024-01-04 来源:半岛官网注册关闭
产品详情

  近年来,跟着设备农业开展,日光温室蔬菜面积逐步扩展, 设备蔬菜已成为农业增效主导产业, 可是存在日光温室面积小、 土壤利用率低、制造技能不规范、出产功能差、抗御自然灾害才能不强等问题,严峻限制设备蔬菜的开展。为了扩展日光温室面积,进步机械化、现代化水平, 习惯设备农业现代化开展需求, 总结提出10 m 跨度日光温室制造计划,为陇东区域日光温室制造供给了技能规范。

  1.1 场所挑选挑选地形开阔,东、西、南三面无遮挡的地块;水源足够,水质优秀,排灌便当,交通便当;地形平坦,土壤肥美,富含有机质的壤土或沙壤土。避开水源、土壤、空气污染区,确保契合绿色蔬菜产地规范和食物卫生规范。

  1.2 方位坐北向南,东西延伸,以正南或南偏西 5°~10° , 土地无法调整的可接近正南方向制造,确保温室日出即可揭帘受光。

  1.3 距离温室距离为温室脊高 2 倍,冬至日下午 4 : 00 前排温室不遮挡后排温室,一般距离10 m ,东西长 60~80 m 。

  1.4 结构日光温室主要由墙体、 后屋面、前屋面、缓冲房构成(图 1 )。

  图 2 温室中轴线 )墙体。 墙体分后墙和两头山墙。 墙体宽1 m ,内墙 37 砖墙,外墙 24 砖墙,空心 51 cm ,山墙靠缓冲房一侧设宽 50 cm 踏步。

  2 )后屋面。 后屋面是后墙与屋脊之间的斜坡,又称后坡,由彩钢板和混凝土防护层组成,房顶设宽 60 cm 竹胶板混凝土顶板放置棉被。

  3 )前屋面。前屋面由钢拱架、通明掩盖物和保温棉被三部分构成。 钢拱架由 30 mm×70 mm椭圆大棚管及组件衔接而成,支撑屋面和后坡;通明掩盖物选用 PO 聚氯乙烯三防膜, 大多数都用在采光和保温; 不通明掩盖物选用 5 层加厚棉被,用于夜间保温。

  3 )跨度。 一般 10 m 为宜,跨度过大抗风雪才能下降,雪荷载 ≥0.2 kN/m 2 ,风荷载 ≥0.25 kN/m 2 ,屋面会集活荷载 ≥0.8kN/m 2 ,作物荷载 ≥0.15kN/m 2 ;跨度过小,栽培培育面积和空间削减,不利于蓄热保温文机械化作业。 温室的结构强度能抵御较劲风雪荷载, 既安定经用又避免骨架资料大面积遮光,契合 GB/T 18622-2002 规则要求。

  1 )场所平坦。确认地块,对日光温室用地进行平坦,铲除各种附着物、障碍物,平坦土地,确保单栋温室地上水平, 前后排温室高差控制在50 cm ,然后依据日光温室方位定桩放线,确认日光温室方位。

  2 )墙体制造。墙体为空心砖墙,内墙 37# 砖墙, 外墙 24# 砖墙, 中空部分 51 cm , 厚度100 cm 。 用 70# 红砖砂浆满铺、满挤法砌筑,内外墙中心每 3 m 砌筑一道 24# 衔接墙, 下 3~4道 6 mm 拉筋,并在高 2.2 m 处预埋 6 mm 拉筋吊环,用以固定吊蔓钢丝衔接内外墙。内外墙顶部逐步向内扩大合拢,以便顶部混凝土浇筑,内墙水泥砂浆抹面找平,外墙水泥砂浆勾缝。

  山墙与后墙笔直搭接,高度和孤度与拱架高度和孤度共同,在山墙缓冲房一端紧靠后墙预留高 1.8 m 、宽 60 cm 口,外侧建高 25 cm 、长 30 cm 、宽 50 cm 踏步 13 阶(高度与后墙齐平)。 在两头山墙与后墙衔接处、 3 m 、 6 m 及前角 1 m 处预埋12 mmPE 管,高度与后墙吊环齐平,便当固定吊蔓钢丝,在山墙顶部中心方位装置 “ T ”字横拉杆预埋件,装置压膜卡槽,水泥砂浆抹面。

  1 )钢拱架制造。拱架选用 30 mm×70 mm 椭圆大棚管或双弦梁拱园形拱架, 椭圆大棚管由大棚管加工公司加工, 双弦梁拱架选用弯管机制拱焊接而成,上弦选用 DN25 镀锌大棚管,外径 32 mm ,管壁厚度 2.8 mm ,下弦为 DN20 镀锌大棚管,外径 26.9 mm ,管壁厚度 2.2 mm ,上下弦距离为 15~20 cm , 用衔接件衔接或 DN20 镀锌钢管焊接,衔接件距离 1~1.2 m ,拱型和孤度如图 3 所示。

  钢拱架需防腐处理, 首先将焊接好的钢拱架外表用钢刷处理洁净,不得有锈迹斑驳,然后刷两道防锈漆,榜首道漆枯燥后刷第二道。运送和装置过程中尽可能的避免磕碰、污染,确保漆面不受损害。

  2 )拱架装置。 拱架顶部固定在砖墙顶端的混凝土顶板上, 底部固定在前屋面底角的砼梁上,距离 1~1.2 m ,装置横拉杆 5 道。装置前先在前屋面底角开深 40 cm×30 cm 的砼槽, 整平夯实, 在两山墙内侧 1~1.2 m 处置别装置榜首拱架,拱架装置在后墙内侧 15~20 cm 处,刺进前角砼梁 10 cm ,两头别离用钢管固定,钢管斜撑支撑,并在温室中心装置 2 道拱架,调整水平。在温室后坡、顶部、腰部、前角别离挂线,然后从一侧顺次装置,用横拉杆绷簧卡或衔接件衔接,横拉杆调平调直,均匀布设于温室前底角 1 m 、前腰和后腰方位,横拉杆与山墙预埋件衔接,钢拱架装置好后进行再次调平, 坚持屋面水平拱形共同,接着进行混凝土顶板和砼梁浇筑。

  3 )混凝土浇砼。 拱架装置调平后,进行顶板和底圈梁浇砼,固定钢拱架。 在后墙顶部用 C20混凝土浇筑两头高 20 cm 、 中心 15 cm 槽形顶板,宽度 110 cm ,向后外凸 10 cm ,以利背墙防水,预埋 DN50PVC 落水管;在前屋面底角浇筑40 cm×30 cm 的 C20 混凝土砼梁, 高度同墙体混凝土垫层, 并在顶板中心方位和底圈梁拱架外侧别离预埋地锚( 6 mm 钢筋),用于固定压膜线和保温棉被, 在底圈梁紧靠钢拱架方位装置压膜槽。

  后屋面由钢拱架、彩钢板和混凝土防护层组成。 在钢拱架紧靠顶板及后坡中部焊接两道 30 mm×3 mm 热镀锌扁铁, 屋脊顶 部 及 前 屋 面 60 cm 处 焊 接 两 道 L50 mm×50 mm×3 mm 热镀锌角铁, 固定彩钢板支撑后坡。 顶部装置 60 cm 竹胶板,后坡装置 10 cm 插缝式夹芯彩钢板 (用 120 mm 钻尾丝固定),彩钢板插缝要严密, 内角用混凝土抹实, 以防露风,然后浇筑 C20 混凝土 5 cm ,下好钢丝网片,用混凝土砂浆抹平,做好防水处理。

  1 )通风口设置。 在顶部屋脊处设置上通风口,上通风口宽 1~1.2 m ,在前屋面底角设置下通风口,下通风口宽 80 cm 。 通风口掩盖 60 目防虫网, 选用扒缝式通风, 也可装置主动卷膜器, 下缘用卡箍固定于卷轴上, 摇摆卷膜器通风。 上通风口用于日常通风降温、排湿,下通风口大多数都用在夏秋高温时节通风降温。

  2 )卡槽装置。 在屋脊顶部,通风口下缘,屋面底角 20~30 cm 、 80 cm 处拱架上用 6 mm 钻尾丝装置压膜槽,在前角底圈梁、山墙中部预埋件上装置压膜槽,并嵌入混凝土中,避免露风。卡槽选用热镀锌固膜卡槽, 宽 28~30 mm , 厚0.7 mm ,长 4~6 m 。 卡簧选用浸塑或包塑卡簧,浸塑厚度 0.3 mm 。

  选用厚 0.12 mm 聚氯乙烯 PO三防膜,选用三膜掩盖法,上膜(风口膜)宽 1.2~1.5 m ,大膜宽 10 m ,裙膜 50 cm 。 覆膜选无风的晴天正午进行,正面向外,先覆裙膜,后覆大膜,再覆风口膜。 将大膜铺在钢拱架上,两头长度共同,拉展绷紧,顺次固定于山墙上下通风口卡槽内。 下缘用卡箍固定于卷轴上,上风口膜上缘固定于屋脊顶部卡槽内,下缘用卡箍固定于卷轴上。 覆膜时上膜压下膜叠压搭接,上下叠压 20 cm ,裙膜固定于上下及山墙卡槽内, 棚膜掩盖好后每隔 3 m压一道压膜线,以防劲风将膜吹起。

  蓄水池建在温室缓冲房一侧,距前角 1 m 、山墙 50 cm ,长 2 m 、宽 1.5 m 、深 2 m ,蓄水量 5~6 m 3 。 蓄水池半地下式,地下1.2 m ,地基夯实浇筑 20 cmC20 混凝土防渗层,池壁地下砌筑 12# 砖墙,地上砌筑 24# 砖墙,并用土回填夯实,水泥砂浆抹面,防渗胶处理。

  主动卷帘系统由卷帘机、撑杆、立杆、卷轴、电动机、倒顺开关、棉被、卷绳等组成。 卷帘机选用 YS-5-50 撑杆式小五轴卷帘机, 电动机 380V 、 2.2KW , 撑杆、 立杆、卷轴用 DN50 热镀锌钢管焊接而成, 棉被选用五层加厚棉被 (两层拉力毯、 两层黑心棉、 一层珍珠棉, 外加防雨布),长 13 m ,宽 2 m ,契合DB65/T 3640-2014 规范。 先将棉被均匀掩盖在温室屋面上,压缝搭接深度 10 cm ,压好粘扣,后坡棉被用铁丝固定在地锚上, 前角系在卷轴上,装置卷帘机、撑杆、立杆,调试至卷轴水平。

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